1. Výrobný proces vysokovýkonných konektorov spravidla začína lisovacími kolíkmi. Prostredníctvom veľkého vysokorýchlostného dierovacieho stroja je konektor (kolík) pre veľkú záťaž vyrazený z tenkého kovového pásu. Jeden koniec veľkého valcovaného kovového pásu je vedený do predného konca dierovacieho stroja a druhý koniec je vedený cez hydraulický pracovný stôl dierovacieho stroja, ktorý sa má navinúť do cievky.
2. Po dokončení lisovania pinov konektora pre vysokú záťaž by malo byť odoslané do sekcie galvanického pokovovania. V tomto štádiu bude povrch elektrického kontaktu konektora pokrytý rôznymi kovovými povlakmi.
3. Sedadlo plastovej skrinky konektora pre vysokú záťaž je vyrobené v štádiu vstrekovania. Obvyklým procesom je vstreknutie roztaveného plastu do kovového fetálneho filmu a jeho rýchle ochladenie.
4. Konečnou fázou výroby konektorov pre vysokú záťaž je montáž hotového výrobku. Existujú dva spôsoby pripojenia elektricky galvanizovaných kolíkov k sedlu injekčného boxu: individuálne párovanie alebo kombinované párenie. Individuálne párenie znamená vloženie jedného kolíka naraz; kombinované párenie znamená spojenie viacerých kolíkov so sedadlom boxu súčasne.
