1. Výrobný proces lisovacích konektorov sa zvyčajne začína lisovacími kolíkmi. Prostredníctvom veľkého vysokorýchlostného raziaceho stroja je konektor (kolík) vyrazený z tenkého kovového pásu. Jeden koniec veľkej cievky z kovového pásu je vedený do predného konca dierovacieho stroja a druhý koniec je vedený cez. Cievka je navinutá na hydraulickom pracovnom stole dierovacieho stroja a kovový pás je pomocou cievky vytiahnutý a zvinutý do formy hotového výrobku.
2. Galvanické pokovovanie Kolík konektora by sa mal po vyrazení zaslať do galvanickej sekcie. V tomto štádiu bude elektrická kontaktná plocha konektora potiahnutá rôznymi kovovými poťahmi. Keď sa lisované kolíky zavedú do zariadenia na elektrolytické pokovovanie, vyskytne sa tiež trieda problémov podobných procesu lisovania, ako je krútenie, odštiepovanie alebo deformácia kolíkov. Poruchy kvality sa dajú ľahko zistiť.
3. Vstrekovanie plastov Avšak pre väčšinu dodávateľov systémov pre strojové videnie je veľa nedostatkov kvality, ktoré sa objavia v procese galvanizácie, stále&", zakázaná zóna GG"; inšpekčného systému. Výrobcovia elektronických konektorov dúfajú, že kontrolný systém dokáže zistiť rôzne nekonzistentné chyby, ako sú malé škrabance a dierky na povrchu pokovovania kolíkov konektora. Aj keď sú tieto chyby ľahko identifikovateľné pre iné výrobky (napríklad dna hliníkových plechoviek alebo iné relatívne rovné povrchy); avšak vzhľadom na nepravidelný a hranatý povrchový dizajn väčšiny elektronických konektorov je ťažké získať systémy vizuálnej kontroly. Obraz potrebný na identifikáciu týchto jemných chýb.
4. Montáž Vzhľadom na neustále požiadavky výrobcov na zvyšovanie efektívnosti výroby a kvality výrobkov a znižovanie výrobných nákladov sa čoraz viac využívajú nové systémy strojového videnia. Keď sa rôzne systémy videnia stávajú čoraz bežnejšími, ľudia sú čoraz viac oboznámení s charakteristikami týchto inšpekčných systémov a pri navrhovaní nových výrobkov sa naučili brať do úvahy zistiteľnosť kvality produktu. Ak je žiaduce mať referenčnú čiaru na detekciu&"skutočná poloha GG", mala by sa pri návrhu konektora brať do úvahy viditeľnosť tejto referenčnej čiary.
