Prerušenie spojeniaukončeniel sa tiež nazýva spojenie výmeny izolácie. Počas celého procesu pripájania koncoviek sa kábel nemusí odlepovať od plášťa kábla. Predná časť kontaktnej pružiny v tvare U pripojovacej svorky sa zapichne do plášťa kábla, takže elektrický vodič kábla sa zasunie do konkávnej drážky kontaktnej pružiny a upne sa tak, aby sa vytvorilo pevné elektrické spojenie medzi elektrický vodič kábla a pružina pripojovacej svorky.
Vinutie svorkovnice vedenia má navíjať prenosové vedenie priamo na stĺpik vinutia uhlového kontaktu. Počas navíjania sa prenosové vedenie navíja pod kontrolou napätia, vtláča sa do rohu navíjacieho stĺpika dotykového dielu a fixuje sa v ňom, aby sa vytvoril vzduchotesný dotyk. Existuje niekoľko ustanovení pre navíjanie prenosových vedení: nominálna hodnota priemeru drôtu musí byť v rozmedzí {{0}}.25mm~1.0mm. Keď priemer drôtu nepresahuje 0,5 mm, predĺženie drôtu nesmie byť menšie ako 15 percent. Keď priemer oceľového drôtu presahuje 0,5 mm, predĺženie suroviny oceľového drôtu nesmie byť menšie ako 20 percent. Medzi špeciálne nástroje na navíjanie patrí navíjacia pištoľ a pevný navíjací stroj.
Krimpovanie koncoviek je technika na premiestňovanie a stláčanie kovu v určenom rozsahu a pripojenie prenosových vedení ku kontaktným bodom. Svorka je spojená zváraním za studena. Toto spojenie je dobré krimpovacie spojenie, ktoré môže vytvoriť kovový tavný tok a vodič a kontaktná hlava sú symetricky deformované k materiálu. Týmto spôsobom možno dosiahnuť lepšiu mechanickú pevnosť a elektrickú kontinuitu a môže normálne fungovať v drsných podmienkach prostredia. V súčasnosti si väčšina ľudí myslí, že správne zalisovanie koncoviek je lepšie ako zváranie, najmä v prostredí s vysokým prúdom.
Elektrické zváranie svorkovníc sa vo všeobecnosti vzťahuje na zváranie cínu. Pre elektrické zváranie je veľmi dôležité vytvoriť kovovú kontinuitu medzi zváracím materiálom a povrchovou vrstvou, ktorá sa má zvárať. Preto je pri spájaní svoriek veľmi dôležitá spájkovateľnosť. Zliatina cínu, striebro a zlato sú bežné povlaky na pripojenie svoriek. Spoločnými zváracími koncami jazýčkových kontaktných párov sú zváracie dosky, lisovacie zváracie dosky a zárezové zváracie dosky. Oblúkový zárez je vyvŕtaný na všeobecnom zváracom konci kontaktného páru s otvormi pre kolíky.
V tejto fáze sa na čínskom trhu s predajom elektroinštalačných terminálov ohrievajú trhy mobilnej komunikácie a internetu a pripojené koncové zariadenia tiež vykazujú pozitívny trend neustáleho rastu. V súčasnosti vývojový trend elektronických informačných technológií vytvoril široký priestor na trhu terminálov pre progresívny rozvoj oblasti konektorov. Vďaka neustálej migrácii spracovateľského a výrobného priemyslu, ako sú elektrické produkty, komodity elektronických informačných technológií, vozidlá, mobilné telefóny atď., do Číny sa Čína stala globálnym výrobcom elektrických produktov a informačných produktov a produkcie produktov spotrebnej elektroniky, sieťový dizajn a produkty komunikačných terminálov naďalej rástli. Preto sa dopyt na trhu po medziľahlých zariadeniach, ako sú terminály, rýchlo zvýšil. V tejto fáze sa Čína už stala trhom predaja terminálov s rýchlym tempom vo svete. S čoraz vyšším stupňom automatizácie priemyselnej výroby sú predpisy priemyselného riadiaceho systému prísnejšie a presnejšie a postupne sa zlepšuje aplikácia svorkovníc.
Všetky koncovky konektora musia byť podrobené povrchovej úprave, čo sa vo všeobecnosti týka procesu galvanizácie. Existujú dva hlavné dôvody pre galvanicky pokovované koncovky konektora: jedným je ochrana dosky pružiny konektora pred koróziou; Druhým je zlepšenie vlastností povrchovej vrstvy koncovky, vytvorenie a udržanie kontaktnej plochy medzi koncovkami, najmä manipulácia s plastovou fóliou. Inými slovami, uľahčuje dotýkanie sa kovových materiálov.
Existujú tri spôsoby pocínovania koncoviek konektorov: predbežné pocínovanie, predbežné pokovovanie a galvanické pokovovanie. Cín je relatívne mäkký a cenovo výhodný, čo je vhodné na elektrické zváranie. Hrúbka povlaku je 2-12 μm. Meď alebo mosadz možno galvanizovať pri 110 stupňoch a oceľ je možné galvanizovať pri 190 stupňoch. Pozlátenie na svorkách konektora je v súčasnosti dobrou metódou galvanického pokovovania elektrických kontaktov. Mäkký, nerozpustný v kyseline, s vynikajúcou vodivosťou. Hrúbka galvanicky pokovovaného zlata je vo všeobecnosti 0.{5}},5 μm.
