Ďalšou ťažkosťou káblov TypeC je zlá vyrobiteľnosť. Na uľahčenie hromadnej výroby sa zavádza proces drôtovej svorky, to znamená, že drôt sa vkladá do svorky drôtu pred zváraním a potom zváraním pomocou horúcej tyče. Zavedenie drôtenej svorky zvýši dĺžku otvoru hliníkovej fólie vysokorýchlostného diferenciálneho páru, čo zvýši presluchy medzi horným povrchom a povrchom vysokorýchlostného diferenciálneho páru v oblasti otvoru. Po mnohých vylepšeniach a overeniach sme nakoniec našli postup pomocou drôtenej svorky, ktorý úplne vyrieši presluchy. Metóda upínania drôtu je najbežnejšie používaným procesom upínania drôtu. Ovládanie impedancie otvoreného káblového portu nie je ľahké a vysokofrekvenčný presluch, najmä parameter INEXT, sa bude javiť ako zlý. S cieľom vyriešiť problém s presluchom overte, či sa hrúbka drôtovej spony zvýšila z 0,8 mm o 1 mm. Výsledok overenia stále nemôže úplne vyriešiť problém presluchov TypeC.
TypeCGen2 navyše vyžaduje prísnejšie zoslabenie. Keď sa zvyšuje OD vonkajšej strany pocínovaného surového drôtu, zvyšuje sa zodpovedajúcim spôsobom aj celkový CableOD, čím sa výroba stáva čoraz ťažšou a vplyv výrobného procesu na presluchy je stále väčší a väčší a výrobný proces produktu je čoraz ťažší. Miera výťažnosti výrobkov sa tiež zhoršovala. S cieľom zásadne vyriešiť problém vysokofrekvenčného presluchu TypeC sa prevedenie svorky drôtu zmení na spôsob znázornený na obrázku, to znamená, že svorka drôtu sa zasunie do plošného spoja, aby sa zabezpečilo, že sa otvorí horný a dolný otvor svorky vodiča oblasti sú izolované základnou rovinou dosky s plošnými spojmi. , Účinne znížte impedanciu portu otvorenej linky a zlepšite vysokofrekvenčný presluch.
