Po prvé, najčastejšou príčinou nerovnomernej izolácie káblov je stabilita surovín. Napríklad nerovnomerné miešanie komponentov prekríženého polyetylénového materiálu spôsobí, že izolačný materiál bude extrudovaný pri vysokej teplote cez extrudér. , tvoriace vydutie v izolačnej vrstve a nakoniec vykazujú hrboľatý vzhľad. Okrem toho je to spôsobené nesprávnym skladovaním materiálov a slabé skladovacie prostredie je vysoká teplota a vlhkosť, takže do materiálu vstúpi určitá vlhkosť a nakoniec izolačný povrch nebude hladký.
Ďalším hlavným dôvodom nerovností izolácie káblov je fenomén surového kaučuku. Prepojené izolované drôtené jadro má niekedy počas výrobného procesu fenomén surového kaučuku a dôvodom tohto javu je, že teplota krku alebo hlavy stroja nestačí, čo vedie k vnútornému miestnemu studenému lepidlu alebo lokálna plastifikácia nie je dobrá kvôli nedostatočnej telesnej teplote alebo šmykovej sile. Ďalšou situáciou je, že keď tesnenie filtračnej obrazovky nie je na mieste, nakoniec je ovplyvnený tlak vytlácania prekríženého izolačného materiálu. , bude tiež produkovať surové lepidlo, takže povrch izolovaného jadra sa objaví hrboľaté tvrdé hrudky.
Existuje tiež jav nazývaný starý fenomén lepidla, ktorý je spôsobený nadmernou teplotou hlavy, keď je preložený materiál extrudovaný alebo mŕtvy roh prekríženého materiálu zostáva v prietokovom kanáli dlhú dobu. Staré lepidlo je jantárové a čím dlhšia je doba pobytu, tým tmavšia je farba, tým vyššia je teplota, tým tmavšia je farba.
Posledným dôvodom nerovnomerného povrchu izolácie kábla je problém procesu chladenia. Všeobecne platí, že počas výrobného procesu sú na povrchu kábla bubliny. Keď kábel vstúpi do vody, niektoré z týchto bublín budú malé, ale niektoré budú menšie. Priľne k povrchu kábla a po ochladení kábla sa v tejto polohe objaví malé vrecko. Je to preto, že existencia vzduchových bublín spôsobuje, že izolačný povrch tejto časti je pokrytý vzduchom, takže sa stáva nerovnomerným.
