Naši inžinieri poukazujú na to, že spojenie medzi káblami z optických vlákien akonektory z optických vlákiensa v súčasnosti delí hlavne na tri typy: továrenská prefabrikácia, studené pripojenie na mieste a fúzia na mieste, a to takto:
1. Továrenská prefabrikácia: Táto metóda je najspoľahlivejšia a trvácnejšia, hlavne na základe dĺžky požadovanej zákazníkmi. Epoxidová živica sa používa na zabezpečenie priamej fixácie optických vlákien a vláknových konektorov. Výhodou sú dobré vlastnosti v ťahu, stabilné dáta, dlhá životnosť, dobrá adaptabilita na prostredie a celkovo nízka cena. Nevýhodou sú dlhé výrobné cykly a nedostatok profesionálneho vybavenia pri stavbe na mieste, ktoré nemožno ľubovoľne škrtať;
2. Studené pripojenie na mieste: Táto metóda je konzistentnou metódou bežne používanou pri výstavbe telekomunikačných rozvodov. Dĺžka je potvrdená na mieste na základe vzdialenosti medzi koridorovým boxom a používateľom a spojenie medzi dvoma optickými vláknami je zabezpečené kovovými alebo nekovovými drážkami v tvare V. Použité konektory studeného pripojenia sú prefabrikované v továrni s výhodami pohodlnej konštrukcie na mieste, krátkeho času pripojenia a vo všeobecnosti, ak nie sú žiadne abnormality v konektoroch studeného pripojenia, nedôjde k nadmernej strate Porucha studeného spoja: Studený spojovacie spojky je možné použiť opakovane, ale medzi ich nevýhody patrí nestabilný výkon, slabá predpripravená pevnosť v ťahu a ťahu, vysoké požiadavky na zručnosti stavebného personálu a slabá adaptabilita na prostredie;
3. Zváranie na mieste: Táto metóda je konzistentnou metódou bežne používanou pri konštrukcii mobilných rozvodov. Podobne ako pri zváraní za studena potvrdzuje dĺžku na mieste a vyrába sa na mieste. Použité tavné konektory sú tiež prefabrikované vo výrobe a spojenie medzi dvoma optickými vláknami je zabezpečené cez výtlak zváračky. Výhodou je pohodlná konštrukcia na mieste, prerušovaný čas pripojenia, lepšia adaptabilita na prostredie a lepšia pevnosť v ťahu ako pri zváraní za studena. Nevýhodou je, že je potrebné použiť profesionálne vybavenie (zvárací stroj), cena je pomerne vysoká a stavebný tím vo všeobecnosti nie je vybavený. Zároveň sú požiadavky na zručnosti personálu pri stavebných operáciách vyššie ako pri zváraní za studena a zlyhané fúzne konektory nie je možné opätovne použiť.
Takže podľa hodnotenia spoľahlivosti je najlepšia prefabrikácia na mieste, po ktorej nasleduje zváranie na mieste a spodné zváranie za studena; Podľa pohodlia je najlepšie zváranie za studena, po ktorom nasleduje tavné zváranie a spodná je prefabrikácia na mieste.
