Prostredníctvom multi - dimenzionálnych inovácií v materiáloch, štruktúre a výrobných procesoch môžu konektory znížiť hmotnosť o 30%-50% pri zachovaní výkonu, splnenie ľahkých požiadaviek v odvetviach, ako sú letecké a nové energetické vozidlá.
Inovácie v oblasti materiálov
1) ľahké kovové aplikácie
Výmena tradičných medených konektorov za hliníkové zliatiny (hustota 2,7 g/cm³), zliatiny horčíka (1,74 g/cm³) alebo zliatiny titánu (hustota približne 4,5 g/cm³) môže znížiť hmotnosť o 50%-60%.
2) High - kompozity výkonnosti
Vlákno - zosilnené plasty (FRP) zvyšujú pevnosť a zároveň znižujú hmotnosť; inžinierske plasty, ako napríklad PA 66+ GF a PBT (hustota 1.2 - 1,5g/cm³) Izolácia vyváženia a ľahké vlastnosti; a uhlíkové vlákna - vystužené plasty (CFRP) alebo Peek (vysokohorské odolné a ľahké) udržiavajú výkon v extrémnych prostrediach. Napríklad plastový konektor amfenolový vlákno vystužený plast (CFRP), modifikovaný 30% náplňou z uhlíkových vlákien, sa môže pochváliť teplotným odporom až 150 stupňov a hodnotením odporu vibrácií 50 g (10-2000Hz), pričom je tiež o 35% ľahší ako kovové škrupiny.
Optimalizácia konštrukcie
1) Optimalizácia priestoru
Zníženie stopy cez rozloženú zostavu terminálu, štruktúry štrkovných otvorov alebo upevnenie Barb.
2) Modulárna integrácia
Integrácia konektora s vysokým - modulom blokovania napätia a tieniacou vrstvou znižuje redundantné komponenty a šetrí hmotnosť 15%-20%. Napríklad integrácia konektora so štítom postrojov nielen ušetrí hmotnosť 15%, ale tiež zvyšuje účinnosť tienenia EMI na viac ako 80 dB (frekvenčné pásmo 100 MHz) prostredníctvom integrovanej uzemňovacej štruktúry.
3) optimalizácia topológie
Použitím analýzy konečných prvkov (FEA) na simuláciu distribúcie napätia, dutiny alebo riedenia stien non - sa vykonávajú kritické oblasti obalu konektora. Úpravou štrukturálnej topológie sa dosiahne rovnováha medzi hmotnosťou a pevnosťou. Časť dizajnu tiež čerpá inšpiráciu z biologickej štruktúry kosti, s krížom - v tvare vystužené rebrá nainštalované na vnútornej strane vonkajšieho obalu. To dosahuje deformačný odpor porovnateľný s tradičným 2 mm vonkajším plášťom s hrúbkou steny 0,5 mm.
Vylepšenia procesu a výroby
1) Zjednodušenie spracovania
Technológia vstrekovania nahrádza komplexné spracovanie vonkajších vodičov, znižuje odpad z materiálu a zlepšuje účinnosť.
2) Presné výrobné technológie
Vysoké - precízne obrábacie obrába sa používajú na spracovanie kovových dielov v kombinácii s povrchovými ošetreniami elektroplatovania/rozprašovaním, aby sa zvýšil odolnosť proti korózii a estetika.
