Inteligentná transformácia konektorového priemyslu sa dosiahne tromi krokmi: digitalizácia, vytváranie sietí a inteligencia:
1) Digitalizácia
Zhromažďujte masívne údaje a „cítiť“ priemyselný proces. Priemyselné senzory, ako zmyslové orgány na zhromažďovanie priemyselných údajov, sú viac kategória a široko používané, čím sa pokladajú základy spravodajských informácií. Spoločnosti konektorov v súčasnosti vo veľkej miere používajú technológie navrhovaného a výrobného procesu technológie s výrobou (CAM) a počítačom podporované výrobné a počítačom.
Napríklad simulačný softvér CAE spoločnosti v Shenzhene sa úspešne aplikoval na konštrukciu simulácie a analýzu spoľahlivosti sily konektora, pozitívneho tlaku, zvýšenia teploty a prietoku plesní. Rôzne modely CNC špeciálnych strojov alebo obrábacích centier vyvinutých spoločnosťou Yangzhou Jingyi boli úspešne aplikované na efektívne a presné formovanie spracovania častí konektora.
2) Vytváranie sietí
Prelomte „informačný ostrov“ prepojením, vysokorýchlostným prenosom a cloud computingom. Na jednej strane otvorte vnútorný tok továrne a na druhej strane ďalej otvorte tok údajov každého spojenia podnikov proti prúdu a po prúde v priemyselnom reťazci. Nakoniec si uvedomte digitalizáciu celého životného cyklu produktu.
Napríklad vedúce konektorové spoločnosti, ako sú AVIC Optronics a Aerospace Electric, úspešne dosiahli prepojenie interných informácií, vysokorýchlostný prenos a cloud computing prostredníctvom softvérových aplikácií, ako je plánovanie podnikových zdrojov (ERP), správa údajov o produktoch (PDM) a výroba podniku Systém vykonávania výrobného procesu (MES), ktorý prelomí „informačný ostrov“. A prostredníctvom softvéru Dodávateľských vzťahov (SRM) a softvéru na správu vzťahov so zákazníkmi (CRM) je prepojený tok údajov každého spojenia s predpredajmi a následných podnikov v priemyselnom reťazci.
3) inteligencia
Zlepšite úroveň autonómneho rozhodovania prostredníctvom autonómneho porozumenia, učenia a zrážok masívnych informácií o údajoch vo výrobnom procese, tvorba vedomostí a nakoniec autonómne vykonávanie inteligentným vybavením. Jadrom inteligentnej výroby je realizovať inteligentné rozhodovanie prostredníctvom hlbokej integrácie a analýzy údajov založených na masívnych priemyselných údajoch a zlepšiť kvalitu a efektívnosť podnikov prostredníctvom nových výrobných modelov, ako je flexibilná výroba, dynamická regulácia a sieťová spolupráca.
Napríklad inteligentný trojrozmerný sklad spoločnosti Aerospace Electric bol uvedený do používania. Výrobky sú schopné vstúpiť a opustiť sklady 800 výrobkov každých 8 hodín prostredníctvom skladovej linky a skladovej montážnej linky. Automaticky naskenujte kód QR v hotovom políčku, zadajte informácie o produkte a realizujte automatizovanú správu dávok objednávok produktov. Pri opustení skladu musíte vybrať iba objednávku, aby ste automaticky opustili sklad a loď. Aj keď znižuje intenzitu pracovnej sily skladovania a skladovania, efektívne zlepšuje presnosť a spoľahlivosť riadenia hotových výrobkov.
