Aby sa zabránilo poruchovým režimom, ako je nedostatočné lisovanie, nadmerná sila lisovania a príliš malá sila lisovacieho lisu, proces lisovania bude navrhovať monitorovanie sily a posunu. Spravidla sa vyžaduje detekcia MIN sily, MAX sily a detekcia hĺbky stlačenia. Existuje však aj iná situácia: napríklad pritlačenie ložiska k rotoru, ak hriadeľ rotora alebo hádzanie hriadeľa nie sú kvalifikované, sila lisovacej tvarovky bude počas procesu lisovania veľká a malá. Jednoduchú detekciu sily a posunu teda nemožno dosiahnuť.
Aplikácia servo lisu v zostave motora
Vyberte si rôzne lisovacie metódy a kontrolné metódy podľa požiadaviek procesu. Tu sú požiadavky na proces všeobecnejšie. V skutočnosti to treba rozlišovať podľa rôznych vlastností výrobku. Metóda obrábania hriadeľa napríklad určuje hlavnú chybu hriadeľa, či už je to radiálna chyba alebo axiálna chyba alebo chyba hádzania, ako aj vlastnosti materiálu, tuhosť, ťažnosť a tepelné efekty.
Servoelektrický valec: Servo lis je riadený uzavretou slučkou a môže realizovať viacero režimov monitorovania.
1. Schopnosť úplne uzavretej slučky.
2. Intuitívne zobrazenie krivky a posúdenie kvality.
3. Bohatá správa údajov a pripojenie.
4. Jednoduché nasadenie a údržba.
5. Účinná záruka bezpečnosti.
Bežné metódy detekcie: monitorovanie sily, monitorovanie výtlaku, monitorovanie sily a výtlaku.
Časť spracovania údajov: integrovaná kontrolná karta, vstavaná časť programu posudzovania, použite ju priamo.
Krivka monitorovania sily a posunu: V mnohých situáciách lisovaného tvarovania sa väčšinou používa vzťahová krivka medzi monitorovaním sily lisovaného spoja a zdvihu lisovaného spoja.
Výhody servo lisu v zostave motora
Výhoda:
1. Pokročilé: V porovnaní s pneumatickými alebo hydraulickými zariadeniami môžu servo lisy s vysokou presnosťou nastaviť tlak a zdvih, majú vysoký stupeň opakovateľnosti a výrazne zlepšujú efektivitu výroby.
2. Rôznorodosť: Na splnenie rôznych výrobných potrieb je možné nastaviť rôzne frekvencie a metódy hodnotenia.
3. Flexibilný: Systém' lisovací tlak, rýchlosť, zdvih, výška otvárania, výška zatvárania a ďalšie parametre je možné prispôsobiť a prispôsobiť.
4. Pripojenie: Systém môže interagovať s rôznymi priemyselnými počítačmi alebo PLC na interakciu údajov alebo signálu vrátane exportu údajov USB, vstupného/výstupného signálu prepínača, prenosu údajov a interakcie signálu TCP/IP, zbernicovej komunikácie Profinet atď.
5. Riadenie výrobného procesu: záznam procesu, analýza procesu, vysledovateľnosť údajov, zabezpečenie kvality.
Obrobok nebude umiestnený v 100% presnej zatlačenej polohe. Keď obrobok vstúpi, bude o niečo vyšší alebo o niečo nižší ako zatlačená poloha. To spôsobí posun krivky sila-posun v smere posunu. Týmto spôsobom, aj keď vyrábate OK výrobok, môže krivka tiež posúdiť NOK. Aby sa tejto situácii zabránilo, používateľ bude musieť vybrať jediný referenčný bod okna analýzy.
Na montážne príležitosti s vysokými požiadavkami na lisovacie tvarovky je vhodnejšia kompletná sada servo lisov so stabilným tlakom a presným posunom. V porovnaní s tradičným integrovaným systémom PLC + elektrického pohonu + snímača tlaku v tlaku má celá sada servo lisovacích tvaroviek vyššiu rýchlosť odozvy a vyššiu presnosť ovládania; môže zhromažďovať presnejšie údaje o procese lisovania a môže kontrolovať presné vyhodnotenie abnormalít, rýchlu odozvu, keď potrebujeme presne ovládať silu alebo výtlak, a splniť špecifikované požiadavky na kontrolu.
